USD 74.1586

+0.73

EUR 87.2253

-0.06

BRENT 44.48

+0.62

AИ-92 43.35

+0.01

AИ-95 47.59

0

AИ-98 53.01

+0.01

ДТ 47.89

+0.02

6 мин
211
0

Инновации в бурении для сложной геологии Куюмбинского месторождения

Куюмбинское месторождение характеризуется неравномерностью залегания продуктивных пластов, неоднородностью строения нефтегазового резервуара, а также высокой трещиноватостью ороды. Эти особенности влекут за собой значительные потери бурового раствора и существенно ухудшают производительность при бурении. В свою очередь, это заставляет подрядчиков искать нестандартные подходы. В 2014 г. компания Инвестгеосервис начала работы по строительству скважин на Куюмбинском месторождении в качестве генерального подрядчика. С какими задачами при строительстве скважин, связанных с удаленным расположением месторождений и особенностями геологических строений, пришлось столкнуться компании и какие решения предлагают специалисты Инвестгеосервис?

ГК «Инвестгеосервис» является одной из высокотехнологичных нефтесервисных компаний, осуществляющих полный цикл строительства нефтяных и газовых скважин любой сложности, конструкций и назначения (поисковые, разведочные, эксплуатационные), в том числе скважин с большим отходом от вертикали и многоствольных скважин, на необходимых для заказчика условиях. Компания ведет свою деятельность на территории Ямало-Ненецкого автономного округа, включая полуостров Ямал и Гыдан, Красноярского края, Республики Коми, преимущественно в сложных горно-геологических и климатических условиях.

Для работы на Куюмбинском месторождении ГК «Инвестгеосервис» мобилизовала БУ 6000/400 ЭК-БМЧ «Арктика» (2000 HP). В соответствии с техническими требованиями в рамках кустового основания требовалось пробурить несколько горизонтальных скважин глубиной по стволу до 4300 м.

Традиционная технология бурения под направление и кондуктор учитывает геологическую особенность месторождения – наличие системы трещин в верхних интервалах – и предполагает бурение без выхода циркуляции. Это обуславливает появление проблем с обеспечением водой, расход которой обычно составляет от 1,5 до 3 тыс. куб. м. В случае отсутствия или недостаточного дебита водозаборных скважин, нехватки емкостного парка проблема приводит к увеличению временно-зависимых затрат. Учитывая все факторы, компанией было принято решение по дополнительному обеспечению технического водоснабжения для традиционной технологии бурения (мобилизирован дополнительный емкостной парк и пробурены две водозаборные скважины) с одновременным проведением пробных опытно-промышленных работ, используя технологию бурения с продувкой воздухом, которая в данном регионе ранее не применялась.

Для бурения верхних интервалов эксплуатационных скважин с технологией продувки воздухом или пеной было принято решение применить мобильную буровую установку (МБУ), задействование которой могло решить две задачи – сократить срок строительства скважин за счет опережающего бурения верхних интервалов скважин во время монтажа тяжелого бурового станка «Арктика» и успешное прохождение верхних трещиноватых пород. Одновременно с этим разработана и применена схема монтажа БУ «Арктика» на позициях третьей–пятой скважин кустового бурения с последующей движкой станка на пробуренные верхние интервалы скважин.

Для технического обеспечения бурения с технологией продувки воздухом и пеной потребовались компрессоры высокого давления, холодильная установка, пневмоударник, дивертор, долото для пневмоударного бурения.

Конструкция скважины:


Характеристика обсадной колонны

Программа цементирования

520 мм ствол – 50 м

426*11 мм направление

426*11 мм «Д» НОРМКБ

Цементный раствор 1,85 г/см3
0-50 м

394 мм ствол – 500 м

324*9,5 мм кондуктор

324*9,5 мм «Д» ОТТМА

Цементный раствор 1,35 г/см3
0-400 м,

Цементный раствор 1,85 г/см3
400-500 м



Бурение начиналось с углубления до 7-10 метров с использованием ковшебура для последующего монтажа дивертора.

Компоновка для бурения под направление:

Описание КНБК

№ п/п

Элементы КНБК

Размер,

мм

Длина,

м

1.

Ковшбур

520

2.

Переводник

Ø200 х З-171

0,85

3.

Патрубки УБТ 203

203

4,50

4.

УБТ 203

203

9,40

5.

Переводник Н З-171хМ З-133


0,5 

6.

ВБТ 112


11,4 


Из-под направления бурение производилось пневмоударником 394мм с параметрами бурения: нагрузка 2-3 т, 20 об/м, продувкой воздухом с расходом Q-76м3/м. Механическая скорость достигала 20 -100 м/ч.

Описание КНБК

№ п/п

Элементы КНБК

Размер, мм

Длина, м

1.

Долото CONCAVE SD 12 BIT

394


2.

Пневмоударник MACH 122

273


3.

Переводник М З-152хМ З-171



4.

УБТ 203

203

9,40

5.

Переводник Н З-171хМ З-152



6.

Центратор OD=374 mm

374

1,50

7.

Переводник Н З-152хМ З-133



8.

Короткая труба СБТ - 127

127

2,00

9.

СБТ - 127

127

100,00

10.

Клапан обратный Н З-133хМ З-133



11.

СБТ - 127

127

100,00

12.

Клапан обратный Н З-133хМ З-133



13.

СБТ - 127

127

100,00

14.

Клапан обратный Н З-133хМ З-133



15.

СБТ - 127

127

200,00

Однако в процессе пробного применения данного метода при углублении ниже 150 метров появилось осложнение в виде осыпей и обвалов. Применение пневмоударника и продувка воздухом в слабосцементированных породах спровоцировало эрозию и обрушение грунта, увеличило диаметр ствола и снизило скорость потока воздуха, что в конечном итоге привело к невозможности проведения работ по данной технологии. В результате бурение было продолжено по традиционной технологии на воде с полным поглощением, с использованием заранее пробуренных двух водозаборных скважин и дополнительного емкостного парка.

Вместе с тем опыт применения пневмоударного инструмента и газообразных, пенных агентов показал положительный результат по механической скорости бурения относительно традиционного способа бурения, с учетом применения технологии с одновременной обсадкой в интервалах, склонных к обрушению и осыпанию.

Для реализации поставленной задачи компания проработала технологию применения системы бурения и одновременного обсаживания скважин. Система бурения с обсадкой позволяет спускать обсадную колонну в неустойчивых породах с помощью погружного пневмоударника и обеспечивает возможность извлекать долото после спуска обсадных труб. Система применяется для работы в различных породах с рыхлыми пластами, лежащими поверх твердых включений (например, валуны или крупная галька) или чередующихся пород, а также слабосцементированных пород.

Основной частью системы является пилотное долото и забивной башмак. Забивной башмак приваривается к нижнему концу обсадной колонны. На нем имеется выступ, который обеспечивает зацепление с пилотным долотом, что обеспечивает проходку скважины долотом совместно с обсадной трубой.

Опробованная ГК «Инвестгеосервис» технология сегодня очень актуальна. Не на каждой кустовой площадке в пределах Куюмбинского месторождения, являющегося частью Юрубчено-Тохомской зоны, есть беспрепятственный доступ к воде, иногда близлежащие источники воды труднодоступны. Применение системы пневмобурения с одновременной обсадкой решает несколько задач: позволяет обеспечить стабилизацию ствола скважины в склонных к обрушению и осыпанию интервалах, изолировать ствол скважины от взаимодействия с газообразными агентами в процессе бурения, гарантировать геометрию кольцевого пространства для выноса шлама, добиться существенного сокращения водопотребления в процессе строительства скважин.

На сегодняшний день ГК «Инвестгеосервис» успешно пробурены и сданы заказчику 8 эксплуатационных скважин с горизонтальным окончанием. В настоящий момент ГК «Инвестгеосервис» осуществляет мобилизацию еще 4 буровых установки и всего в Юрубчено-Тохомской зоне будет работать одновременно 5 буровых установок компании.



123123123123123123123123


Статья «Инновации в бурении для сложной геологии Куюмбинского месторождения» опубликована в журнале «Neftegaz.RU» (№3, Март 2017)

Авторы:
Читайте также
Система Orphus