Переработка - статьи журнала Neftegaz.RU

Задача очистки газов от диоксида углерода актуальна для многих отраслей промышленности. Особенно она характерна для крупнотоннажных производств переработки природного газа, газохимии и энергетики. Наиболее часто для удаления диоксида углерода используется процесс химической абсорбции с использованием в качестве абсорбента водных растворов аминов.

В статье приведены результаты исследования влияния сверхвысокочастотного излучения с разной интенсивностью и длительностью на процесс полимеризации мономеров. Была исследована скорость протекания процесса полимеризации при вариативном воздействии СВЧ-излучения и различных временных условиях. Полученные результаты показывают, что микроволновое воздействие оказывает значительное влияние на скорость и качество полимеризации мономеров. Определены оптимальные параметры СВЧ-облучения для достижения наибольшей эффективности полимеризации. Эти результаты могут быть полезны для разработки новых методов полимеризации и улучшения существующих процессов, что в дальнейшем позволит использовать этот процесс для получения полимеров с требуемыми характеристиками для создания оболочки умных микроконтейнеров.

В данной статье рассматриваются проблемы, связанные со снижением эффективности теп-лообменного оборудования на нефтеперерабатывающих предприятиях из-за загрязнения внутренних поверхностей труб нефтепродуктами и водой, окисления стали при высоких температурах, а также функционирования аппаратов в режиме плёночной конденсации на греющей стороне. Эти факторы в совокупности приводят к существенному увеличению за-трат тепловой энергии, эксплуатацию систем сбора конденсата и обслуживание теплооб-менных аппаратов. Предлагаемый подход предусматривает переход от плёночной конден-сации к капельной на внешних стенках труб, а также применение защитных покрытий и других решений, препятствующих образованию отложений на внутренних поверхностях. Реализация указанных технологий обеспечивает снижение затрат на чистку до 80–90 %, со-кращение потребления теплоресурсов до 50 % и уменьшение издержек на эксплуатацию си-стем сбора конденсата до 20–25 %. Цель работы – повысить эффективность и надёжность работы теплообменного оборудования за счёт внедрения современных решений по предот-вращению загрязнений и оптимизации процессов конденсации.