USD 97.053

-0.27

EUR 105.2211

-0.22

Brent 73

+0.36

Природный газ 2.766

-0.06

3 мин
653

Обеспечение надежности магистральных трубопроводов: методики измерения на всех этапах изготовления и эксплуатации сварных соединений

В своей ежедневной практике специалисты лаборатории «СМСЛ» постоянно сталкиваются с контролем магистральных трубопроводов для транспортировки нефти, газа и других продуктов на большие расстояния. Такие объекты являются жизненно важной инфраструктурой, и обеспечение их надежной работы и безопасности является первостепенной задачей для нефтегазовых компаний. При текущем развитии промышленности обеспечить надежность таких трубопроводов, независимо от их дальности, протяженности, сложности и количества стыков, компании позволяет внедрение цифровизации процессов сварки и контроля.

Обеспечение надежности магистральных трубопроводов: методики измерения на всех этапах изготовления и эксплуатации сварных соединений

Одной из важнейших задач цифровизации является повышение эффективности процессов, например, за счет автоматизации ряда операций, с помощью уменьшения времени, затрачиваемого на выполнение задач, и снижения вероятности ошибок. В частности, на подготовку исполнительной документации на проект, ведение журналов сварки и контроля, оформление заключений высококвалифицированные специалисты тратят от 50 до 70 % своего рабочего времени. Поиск и оформление документации идет вручную, хотя большинство требуемых документов типовые. Это приводит к огромному количеству ошибок в документации и, соответственно, увеличению времени оформления. По нашим данным в среднем 30–40 % документов требуют исправлений после первой редакции. В нашей лаборатории мы постарались максимально автоматизировать эти процессы, тем самым увеличили производительность и высвободили время для развития технологий, обучения сотрудников и оптимизации остальных бизнес-процессов.

Еще одной задачей цифровизации является отслеживание статуса работ в режиме реального времени. Часто у руководителей нет инструментария для мониторинга и анализа важнейших показателей производства работ. Данные, анализ которых мог бы существенно повысить производительность и качество, никак не фиксируются, решения часто принимаются без полной картины происходящего на объекте. Интегрировав в нашу общую отчетность информацию о проведенных работах, сотрудниках и их производительности, наработке оборудования, браке по сварке и возникающих дефектах, мы обеспечили в компании не только прозрачность данных, но и дали возможность руководителям лаборатории и отдельных участков контроля принимать более точные и обоснованные решения, позволяющие улучшить процесс и сократить сроки выполнения работ. Внедрение программного обеспечения позволило фиксировать и анализировать данные по каждому сотруднику, выявить показатели эффективности, необходимость обучения и мотивации конкретных членов команды, что становится особенно актуальным в условиях дефицита кадров.

Хранение всей документации по объектам контроля в бумаге не обеспечивает должной сохранности и осложняет поиск необходимого документа. Это глобальная работа для любого предприятия при оформлении ежегодной отчетности, сдаче объектов контроля заказчику строительства, перекрестных проверках, экстренных ситуациях или авариях. Лаборатория «СМСЛ» в числе первых на практике начала применять цифровую радиографию, это позволило создать архив изображений, представляющий собой большой массив разнородных данных в цифровом виде. Это серьезно облегчает многие процессы, экономит время и силы сотрудников. Однако, кроме хранения данных, необходима еще и их обработка. Система по цифровизации процессов может послужить хорошим базисом для развития и внедрения систем искусственного интеллекта в сфере анализа рентгеновских снимков и автоматизации расшифровки.

Мы можем интегрировать цифровую платформу в любую отрасль промышленности и обеспечить безопасность данных контроля на любых объектах.

Использование цифровых платформ делает процессы более гибкими и масштабируемыми за счет их универсализации, что соответственно приводит к уменьшению затрат, в том числе и на внедрение специалистов на новый объект, а встроенные алгоритмы нивелируют проблемы дублирования работ или их невыполнения по причине потери данных. Зная сложности и боли наших клиентов, сейчас мы можем интегрировать данную платформу в любую отрасль промышленности и обеспечить безопасность данных контроля на любых объектах. И это не реклама, а реальная практика.

Все вышесказанное послужило идеей к разработке собственной универсальной платформы позволяющей комплексно управлять всеми процессами сварки и контроля – ПО «iSet». На текущий момент к функционалу системы относится:

Благодаря внедренному ПО «iSet» наша лаборатория успешно оказывает услуги контроля объектов по всей территории России и странам ближнего зарубежья.

● Безопасное хранение всех данных о деятельности компании в сфере сварки и контроля (изометрия, рентгеновские снимки, эхограммы, квалификационные удостоверения сотрудников, поверки оборудования, нормативные документы, заключения и др.);

● Единая система планирования и учета работ: постановка сменно-суточного задания, операция сборки, сварки, контроля, выдача заключений и другой исполнительной документации, отслеживание статуса сварных соединений в онлайн-режиме;

● Управление удаленными объектами в режиме реального времени;

● Учет и анализ состояния оборудования и расходных материалов;

● Управление сотрудниками и подрядчиками;

● Единая аналитическую система.

Благодаря внедренному ПО «iSet» наша лаборатория успешно оказывает услуги контроля объектов по всей территории России и странам ближнего зарубежья. Цифровизация процессов позволяет нам вести контроль неограниченного количества объектов с любой географией в режиме реального времени и своевременно выдавать заключения.

«Неразрушающий контроль»

г. Екатеринбург, ул. Фронтовых Бригад, д. 29, подъезд 2, +7 343 227-333-7

[email protected]

2VfnxxX2a48



Статья «Обеспечение надежности магистральных трубопроводов: методики измерения на всех этапах изготовления и эксплуатации сварных соединений» опубликована в журнале «Neftegaz.RU» (№4, 2024)

827791Код PHP *">
Читайте также