Катализаторы в нефтепереработке

Почти 90% химических процессов требуют применения катализаторов. Учитывая тот факт, что для протекания различных реакций требуются соответственные катализаторы, сегодня на рынке существует более тысячи наименований марок этого наукоемкого продукта. К таким процессам относятся и процессы нефтепереработки на долю которых приходится около 35-40% от всех применяемых в России катализаторов. Но в настоящее время, несмотря на появление катализаторных производств, российский рынок сильно зависим от зарубежных катализаторов, что ставит вопрос импортозамещения в ряд наиболее актуальных. Какова сегодня ситуация на рынке?

 

Основными каталитическими процессами на предприятиях нефтепереработки являются: каталитический крекинг (КК); каталитический риформинг (КР); гидроочистка различных дистиллятных нефтяных фракций (ГО); гидрокрекинг средних и тяжелых дистиллятов (ГК). Кроме того, в последнее время активно вводятся в эксплуатацию процессы и установки каталитической гидродепарафинизации (ГДП) с целью улучшения низкотемпературных свойств топливных и масляных фракций.

Процесс каталитического крекинга является одним из наиболее распространённых крупнотоннажных процессов углубленной переработки нефти, который в значительной мере определяет технико-экономические показатели современных и перспективных НПЗ топливного профиля.

Каталитический крекинг -  термокаталитическая переработка высококипящих нефтяных фракций с целью превращения их в менее высококипящие фракции. Основное назначение этого процесса – получение компонента высокооктановых бензинов, легкого газойля и непредельных углеводородных газов из вакуумного газойля широкого фракционного состава, мазута и других тяжелых нефтяных остатков.

Каталитический крекинг значительно влияет на глубину переработки нефти и позволяет получить суммарный выход светлых нефтепродуктов до 85-87% за счет выработки

компонентов высокооктанового бензина, дизельного топлива, бутан-

бутиленовой и пропан-пропиленовой фракций, а также сухого газа, используемого в качестве топлива для нужд НПЗ.

Для обеспечения максимального выхода целевых продуктов и минимального количества побочных, а также для достижения высоких технико-экономических показателей процесса катализатор крекинга должен иметь следующие основные свойства:

- высокую активность, определяющую большую глубину превращения

исходного сырья при прочих равных условиях;

- высокую  селективность, которая оценивается способностью

катализатора ускорять реакции в требуемом направлении и снижать скорость

побочных реакций;

- стабильность активности, селективности и механических свойств

(особенно важна в системах с кипящим слоем катализатора, где катализатор

должен быть стойким к истиранию, растрескиванию и давлению вышележащих

слоев, а также не должен изнашивать аппаратуру);

- высокую степень регенерации, характеризующуюся способностью быстро

и многократно восстанавливать свою активность и селективность при окислительной регенерации без нарушения структуры и разрушения частиц.