ГК «Инвестгеосервис» является одной из высокотехнологичных нефтесервисных компаний, осуществляющих полный цикл строительства нефтяных и газовых скважин любой сложности, конструкций и назначения (поисковые, разведочные, эксплуатационные), в том числе скважин с большим отходом от вертикали и многоствольных скважин, на необходимых для заказчика условиях. Компания ведет свою деятельность на территории Ямало-Ненецкого автономного округа, включая полуостров Ямал и Гыдан, Красноярского края, Республики Коми, преимущественно в сложных горно-геологических и климатических условиях.
Для работы на Куюмбинском месторождении ГК «Инвестгеосервис» мобилизовала БУ 6000/400 ЭК-БМЧ «Арктика» (2000 HP). В соответствии с техническими требованиями в рамках кустового основания требовалось пробурить несколько горизонтальных скважин глубиной по стволу до 4300 м.
Традиционная технология бурения под направление и кондуктор учитывает геологическую особенность месторождения – наличие системы трещин в верхних интервалах – и предполагает бурение без выхода циркуляции. Это обуславливает появление проблем с обеспечением водой, расход которой обычно составляет от 1,5 до 3 тыс. куб. м. В случае отсутствия или недостаточного дебита водозаборных скважин, нехватки емкостного парка проблема приводит к увеличению временно-зависимых затрат. Учитывая все факторы, компанией было принято решение по дополнительному обеспечению технического водоснабжения для традиционной технологии бурения (мобилизирован дополнительный емкостной парк и пробурены две водозаборные скважины) с одновременным проведением пробных опытно-промышленных работ, используя технологию бурения с продувкой воздухом, которая в данном регионе ранее не применялась.
Для бурения верхних интервалов эксплуатационных скважин с технологией продувки воздухом или пеной было принято решение применить мобильную буровую установку (МБУ), задействование которой могло решить две задачи – сократить срок строительства скважин за счет опережающего бурения верхних интервалов скважин во время монтажа тяжелого бурового станка «Арктика» и успешное прохождение верхних трещиноватых пород. Одновременно с этим разработана и применена схема монтажа БУ «Арктика» на позициях третьей–пятой скважин кустового бурения с последующей движкой станка на пробуренные верхние интервалы скважин.
Для технического обеспечения бурения с технологией продувки воздухом и пеной потребовались компрессоры высокого давления, холодильная установка, пневмоударник, дивертор, долото для пневмоударного бурения.
Конструкция скважины:
|
Характеристика обсадной колонны |
Программа цементирования |
520 мм ствол – 50 м 426*11 мм направление |
426*11 мм «Д» НОРМКБ |
Цементный раствор 1,85 г/см3 |
394 мм ствол – 500 м 324*9,5 мм кондуктор |
324*9,5 мм «Д» ОТТМА |
Цементный раствор 1,35 г/см3
Цементный раствор 1,85 г/см3 |
Бурение начиналось с углубления до 7-10 метров с использованием ковшебура для последующего монтажа дивертора.
Компоновка для бурения под направление:
Описание КНБК |
|||
№ п/п |
Элементы КНБК |
Размер, мм |
Длина, м |
1. |
Ковшбур |
520 |
|
2. |
Переводник |
Ø200 х З-171 |
0,85 |
3. |
Патрубки УБТ 203 |
203 |
4,50 |
4. |
УБТ 203 |
203 |
9,40 |
5. |
Переводник Н З-171хМ З-133 |
|
0,5 |
6. |
ВБТ 112 |
|
11,4 |
Из-под направления бурение производилось пневмоударником 394мм с параметрами бурения: нагрузка 2-3 т, 20 об/м, продувкой воздухом с расходом Q-76м3/м. Механическая скорость достигала 20 -100 м/ч.
Описание КНБК |
|||
№ п/п |
Элементы КНБК |
Размер, мм |
Длина, м |
1. |
Долото CONCAVE SD 12 BIT |
394 |
|
2. |
Пневмоударник MACH 122 |
273 |
|
3. |
Переводник М З-152хМ З-171 |
|
|
4. |
УБТ 203 |
203 |
9,40 |
5. |
Переводник Н З-171хМ З-152 |
|
|
6. |
Центратор OD=374 mm |
374 |
1,50 |
7. |
Переводник Н З-152хМ З-133 |
|
|
8. |
Короткая труба СБТ - 127 |
127 |
2,00 |
9. |
СБТ - 127 |
127 |
100,00 |
10. |
Клапан обратный Н З-133хМ З-133 |
|
|
11. |
СБТ - 127 |
127 |
100,00 |
12. |
Клапан обратный Н З-133хМ З-133 |
|
|
13. |
СБТ - 127 |
127 |
100,00 |
14. |
Клапан обратный Н З-133хМ З-133 |
|
|
15. |
СБТ - 127 |
127 |
200,00 |
Однако в процессе пробного применения данного метода при углублении ниже 150 метров появилось осложнение в виде осыпей и обвалов. Применение пневмоударника и продувка воздухом в слабосцементированных породах спровоцировало эрозию и обрушение грунта, увеличило диаметр ствола и снизило скорость потока воздуха, что в конечном итоге привело к невозможности проведения работ по данной технологии. В результате бурение было продолжено по традиционной технологии на воде с полным поглощением, с использованием заранее пробуренных двух водозаборных скважин и дополнительного емкостного парка.
Вместе с тем опыт применения пневмоударного инструмента и газообразных, пенных агентов показал положительный результат по механической скорости бурения относительно традиционного способа бурения, с учетом применения технологии с одновременной обсадкой в интервалах, склонных к обрушению и осыпанию.
Для реализации поставленной задачи компания проработала технологию применения системы бурения и одновременного обсаживания скважин. Система бурения с обсадкой позволяет спускать обсадную колонну в неустойчивых породах с помощью погружного пневмоударника и обеспечивает возможность извлекать долото после спуска обсадных труб. Система применяется для работы в различных породах с рыхлыми пластами, лежащими поверх твердых включений (например, валуны или крупная галька) или чередующихся пород, а также слабосцементированных пород.
Основной частью системы является пилотное долото и забивной башмак. Забивной башмак приваривается к нижнему концу обсадной колонны. На нем имеется выступ, который обеспечивает зацепление с пилотным долотом, что обеспечивает проходку скважины долотом совместно с обсадной трубой.
Опробованная ГК «Инвестгеосервис» технология сегодня очень актуальна. Не на каждой кустовой площадке в пределах Куюмбинского месторождения, являющегося частью Юрубчено-Тохомской зоны, есть беспрепятственный доступ к воде, иногда близлежащие источники воды труднодоступны. Применение системы пневмобурения с одновременной обсадкой решает несколько задач: позволяет обеспечить стабилизацию ствола скважины в склонных к обрушению и осыпанию интервалах, изолировать ствол скважины от взаимодействия с газообразными агентами в процессе бурения, гарантировать геометрию кольцевого пространства для выноса шлама, добиться существенного сокращения водопотребления в процессе строительства скважин.
На сегодняшний день ГК «Инвестгеосервис» успешно пробурены и сданы заказчику 8 эксплуатационных скважин с горизонтальным окончанием. В настоящий момент ГК «Инвестгеосервис» осуществляет мобилизацию еще 4 буровых установки и всего в Юрубчено-Тохомской зоне будет работать одновременно 5 буровых установок компании.