Проект по разработке оборудования стартовал осенью 2017 года, когда в Санкт-Петербургском морском бюро машиностроения «Малахит» было начато проектирование подводного манифольда. Это один из ключевых элементов системы подводной добычи, включающий в себя комплекс приемных и распределительных коллекторов и трубной обвязки. Он предназначен для сбора пластовой продукции из скважин и кустовых манифольдов, распределения химических реагентов, ингибиторов коррозии, сигналов управления, а также обеспечения передачи данных на береговой комплекс системы подводной добычи. Важной технологической частью манифольда является трубопроводная арматура.
К участию в проекте были приглашены ведущие российские производители, включая АО «ПТПА». В полном соответствии с требованиями заказчика на предприятии была разработана конструкторская документация и изготовлена партия изделий, которая состояла из шаровых кранов и шиберных задвижек. Они предназначены для установки в качестве запорного устройства в составе манифольда с рабочим давлением до 35,4 МПа на объектах подводной добычи газа.
Конструкция изделий была разработана в соответствии с API-6D SS. В процессе работы были привлечены технические специалисты из подразделения ПТПА на Ближнем Востоке PTPA Middle East, имеющие опыт работы в крупнейших мировых арматурных компаниях и принимавших участие в разработке подводной арматуры для международных проектов.
В процессе работы были выполнены все необходимые расчеты, а также проведены дополнительные проверки прочности конструкции с применением метода конечных элементов. Также при помощи специального программного обеспечения был отработан ряд сценариев по нагружению арматуры и отработке возможных нештатных ситуаций, которые могли бы произойти с изделием на трубопроводе. Для обеспечения безотказной работы в конструкцию были включены только проверенные решения с дополнительным резервом надежности.
В отличие от серийной данная арматура имеет усиленный корпус и способна работать под водой на глубине до 500 метров. По желанию заказчика глубина погружения может быть увеличена до 1000 метров. Особое внимание было уделено подбору материалов основных деталей, которые должны обеспечить надежность работы изделия в течение всего срока службы, а также стойкость к коррозии, к агрессивным средам и морской воде. Так задвижки полностью выполнены из супердуплексной стали, а шаровые краны имеют коррозионно- и износостойкую наплавку на внутренних поверхностях всех основных деталей. Уплотнительные элементы затвора выполнены по типу «металл-металл» с применение напыления из карбида вольфрама. Обеспечение герметичности относительно внешней среды выполнены с применением эластомеров и графита.
Для безопасного присоединения к трубопроводу сваркой, изделия оснащены переходными кольцами из дуплексной стали. Арматура окрашена в соответствии с цветовыми требованиями заказчика специальным лакокрасочным покрытием, предназначенным для подводной эксплуатации. Предусмотрены устройства для визуального контроля положения затвора под водой.
Особые требования предъявляются к управлению подводной арматурой. Краны оснащены гидравлическим приводом одностороннего действия, с возможностью дистанционного управления под водой и обеспечением нормально закрытого положения запорного органа. Для управления шиберной задвижкой применяется ручной привод с интерфейсом ТНПА, обеспечивающий возможность закрытия-открытия при помощи глубоководного аппарата.
По результатам работы над данным проектом АО «ПТПА» пригласили принять участие в составе экспозиции «Импортозамещение в газовой отрасли» на Питерском Международном Газовом Форуме. На выставке были представлены макеты крана шарового для подводной установки DN 200 Class 2500 с уплотнением в затворе «металл-металл», нормально-закрытого типа с гидроприводом одностороннего действия с интерфейсом ТНПА и шиберной задвижки для подводной установки DN 50 Class 2500 с уплотнением в затворе «металл-металл», с ручным приводом с интерфейсом ТНПА. Реальные образцы продукции посетители выставки могли увидеть в составе манифольда, который был размещен на открытой площадке на улице.
Технологии и конструктивные решения манифольда и другого оборудования, представленного на выставке планируется применить в системе подводной добычи Южно-Киринского месторождения. Этот проект может стать успешным примером реализации программы импортозамещения и доказать, что российские предприятия способны проводить продукцию, не уступающую по своим характеристикам лучших международным образцам. АО «ПТПА» готов принимать участие в подобных проектах в будущей и ждем новых заказов на арматуру для подводной установки и эксплуатации.
Справка о компании:
ОА «Пензтяжпромарматура» (АО «ПТПА», г. Пенза) - один из ведущих российских производителей трубопроводной арматуры для ответственных объектов промышленности. Компания работает на рынке с 1951 года и на сегодняшний день представляет собой крупный промышленный комплекс с собственной конструкторской, технологической и испытательной базой, производственными цехами, подразделениями продвижения и сбыта продукции. Численность работников составляет 951 человек.
Процесс проектирования и производства продукции осуществляется по требованиям российских и международных стандартов качества. Арматура АО «ПТПА» предназначена для установки на трубопроводах, транспортирующих различные типы сред с температурным режимом от -196ºС до + 600ºС: нефть и нефтепродукты, природный газ, воду, пар, агрессивные и токсичные среды, а также среды с содержанием механических примесей. В настоящий момент предприятие выпускает широкий ассортимент продукции диаметром от 10 до 2000 мм и давление от 0,1 до 42,0 МПа, включая криогенную и подводную арматуру
Среди постоянных клиентов компании – лидеры нефтяной, газовой, энергетической и перерабатывающей промышленности: ОАО «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», НК «Лукойл», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Новатек», концерн «Росэнергоатом», ОАО «Северсталь», ЗАО «Сибур Холдинг» и т.д.
