При создании новых коррозионно-стойких материалов важная роль принадлежит слоистым металлическим композициям, которые объединяют полезные свойства составляющих и обладают новыми качествами отличными от исходных материалов. Такие материалы обладают комплексом ценных свойств: конструкционная прочность и коррозионная стойкость, коррозионная стойкость и жаропрочность и др. Применение слоистых металлических композиций позволяет не только повысить надёжность и долговечность большого класса деталей и оборудования, но и значительно экономить цветные металлы. Основную часть слоистых композиций составляют биметаллы, т.е. состоящие из двух металлов.
Главная задача при создании технологии производства биметаллов - обеспечить прочное соединение слоев без изменения их исходных свойств. Наиболее полно эта задача решается при использовании метода сварки взрывом. При получении биметаллов сваркой взрывом слои металлов, из которых они состоят, сохраняют их свойства до соединения в биметалле.
Технологические основы
Сегодня условия производства биметалла сваркой взрывом и его использования изменились. К их современному производству должны предъявляться следующие требования:
· качество, подтверждённое сертификатом, при конкурентной цене;
· круглогодичность производства; сжатые сроки выполнения работ от получения заказа до поставки;
· обеспечение по требованию заказчика полного цикла производства, включая термообработку, отделку и проведение испытаний на соответствие требованиям стандартов и технических условий.
Производство ООО «Битруб Интернэшнл», расположенное в г. Красноармейск Московской области, удовлетворяет всем вышеуказанным требованиям.
Высокое качество и круглогодичность производства обеспечиваются технологией производства. При создании производственной базы были объединены возможности предприятий и организаций для производства биметалла сваркой взрывом, использования мощностей крупных промышленных предприятий, располагающих соответствующим оборудованием. В результате, выработана и осуществлена схема производства, предусматривающая поставку с оптовых баз исходного металлопроката, подготовку его к сварке взрывом и проведение этого процесса, контроль качества, отбор образцов для сертификационных испытаний и маркировки, термообработку и правку. По этой схеме, начиная с 2004 г., ООО «Битруб Интернэшнл» производит до 3000м2 биметалла различного назначения, в основном виде двухслойных листов размером 1400х5900 мм.
Многолетний опыт производства биметалла сваркой взрывом показал, что его качество определяется: правильностью выбора схемы сварки, рациональной технологией подготовки свариваемых поверхностей, зарядом взрывчатого вещества, опорой и возможностью сведения к минимуму влияния внешних факторов (температуры, осадков и т.п.). Для рационального решения этих вопросов при разработке промышленной технологии производства крупногабаритного биметалла сваркой взрывом в её основу были положены следующие положения.
1. При выборе схемы сварки учитываются свойства свариваемых материалов, особенности деформации узких граней и обрезки нависаний плакирующего листа, результаты исследований и рекомендации работы. За основу в технологии приняты методы сварки взрывом по авторскому свидетельству №317267 запатентованному в США (№3900147), Франции (№7245251), Англии (№1402276) и авторскому свидетельству № 653840, патенту РФ № 2237558. В зависимости от свойств свариваемых материалов процесс сварки осуществляется в среде защитных газов.
2. Разработку рациональной технологии подготовки свариваемых поверхностей, как наиболее трудоёмкой операции, производим на основании исследований влияния шероховатости свариваемых поверхностей и поверхностных загрязнений (влаги, ржавчины, окалины, масла и др.) с учётом свойств свариваемых материалов и требований к готовому биметаллу.
3. В отечественной и зарубежной практике для сварки взрывом используются низко скоростные аммиачно-селитренные взрывчатые вещества, в том числе смеси аммиачной селитры с дизельным топливом. Использование в качестве взрывчатого вещества при сварке взрывом смеси гранулированной микропористой аммиачной селитры с дизельным топливом позволяет до минимума сократить применение промышленных ВВ, механизировать процесс приготовления смеси, обеспечить высокое качество сварки за счёт стабильности состава и плотности заряда по всей его поверхности.
4. Для обеспечения круглогодичного производства биметалла в условиях Подмосковья и сведения к минимуму влияния внешних факторов технология предусматривает сборку пакетов основного и плакирующего листа в цехе, обеспечение заданного сварочного зазора, его герметизацию и сохранение при транспортировке и грузоподъёмных операциях, подогрев пакета при отрицательных температурах. Проведение на площадке ведения взрывных работ только установку пакета на опору и раскладку заряда.
6. Контроль качества биметалла на соответствие ГОСТ 10885-85, техническим условиям. Качество биметалла оценивали по сплошности сцепления слоёв методом ультразвуковой дефектоскопии, прочность соединения на отрыв и срез, деформации.
Практические результаты
Для обеспечения ведущих отраслей машиностроения (нефтехимического, атомного, энергетического и др.) в г. Красноармейске была создана научно-производственная база по изготовлению биметалла сваркой взрывом.
Объём производства биметалла в 2005 г. составил около 1000 м2, в 2008 г произведено 4000 м2. Мощность базы 3000 тонн биметаллов в год или 8-10 тысяч м2. Созданная ООО «Битруб Интернэшнл» производственная база и технология позволяют производить сваркой взрывом высококачественный коррозионно-стойкий биметалл, соответствующий требованиям ГОСТ 10885-85 и ТУ 27.32.09.010-2005, ТУ 27.81.09.009-2005. Коррозионно-стойкий биметалл с основой из стали 09Г2С, 12ХМ толщиной 10-70 мм и плакирующим слоем из сталей Tp321 ASTM (аналог 08Х18Н10Т), Тр 316Ti ASTM A240 (аналог 08Х17Н13М2Т), 08Х13 толщиной 2-6 мм в листах размером 1400х5900 мм, 1900х5900 мм, 2000х5000 мм были поставлены ведущим предприятиям страны ОАО «Пензхиммаш», ОАО «Волгограднефтемаш», ОАО «Курганхиммаш», ЗАО «Дзержинскхиммашэкспорт», ОАО «Салаватнефтемаш» и др.
Развитие этих работ позволило разработать принципиально новую технологию сварки взрывом в среде защитных газов для производства биметалла сталь+титан. В 2005-2007 г. по новой технологии плакированы заготовки трубных решёток марки сталь 20+ВТ1-0 размерами 38(30+8)х2700х2900 мм и 48(40+8)х1800х3400 мм для ОАО «Калужский турбинный завод». Заготовки соответствуют ТУ 27.81.09.009-2005 «Заготовки двухслойные сталь + титан, полученные сваркой взрывом», одобренным Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору и третьему уровню сплошности сцепления по NC 501 (Франция), а также требованиям AD Merkblatt W8, Iuli 1987, спецификация 1264 от 4.85. Сплошность соединения слоёв – 100% по нулевому классу. Прочность соединения, определённая в различных зонах листа: на срез – не ниже 150 МПа, на отрыв - выше 250 МПа. Структура зоны соединения волнистая без хрупких включений Деформации после термообработки и правки на вальцах в холодную в пределах допуска.
Для комплексного решения вопросов, связанных с созданием технологии и освоением новых марок биметаллов для атомного, нефтехимического и судостроительного машиностроения в 2009 г. создан научно-производственный комплекс.
Поставлена задача: Исключить зависимость важнейших отраслей машиностроения России от импорта биметалла за счет создания современного производства биметалла сваркой взрывом и использования мощностей испытательных полигонов оборонного комплекса.
Для решения поставленной задачи ООО «Битруб Интернэшнл» разработана инвестиционная программа, которая включает реконструкцию производства с оснащением его современным оборудованием для подготовки поверхностей к сварке взрывом и отделке готового биметалла. Объём производства после завершения реконструкции производства составит 20 тыс. м2 биметалла в год с последующим ростом по мере расширения потребностей рынка до 30 тыс. м2 в год.
Дорогие друзья!
Приглашаем Вас посетить стенд ООО «Битруб Интернэшнл» на выставке НЕФТЕГАЗ-2014, которая пройдёт 26-29 мая в Экспоцентре!
Наш стенд №83С75 находится в 8 Павильоне, Зал №3.
Каждого посетителя ожидает Ценный Подарок!
