Оборудование для шельфа. Применение блочно-модульных конструкций систем управления фонтанными арматурами на морских платформах - Импортозамещение - Статьи журнала
4 мин
68
0

Оборудование для шельфа. Применение блочно-модульных конструкций систем управления фонтанными арматурами на морских платформах

Оборудование для шельфа. Применение блочно-модульных конструкций систем управления фонтанными арматурами на морских платформах

Перспективным направлением при обустройстве морских месторождений углеводородного сырья является применение в обвязке скважин блочно-модульных конструкций полной заводской готовности. Чем удобны такие конструкции и за счет чего они позволяют снижать производственные затраты?

С одной стороны, блочно-модульные конструкции оборудования обеспечивают более высокие показатели качества, надежности, экологической и промышленной безопасности, с другой – при оснащении их системами управления и контроля существенно снижается роль человеческого фактора в процессе управления технологическими процессами. 

В соответствии с этим направлением, компания ООО ФПК «Космос-Нефть-Газ», г. Воронеж, разработала и изготовила для компании ООО «Лукойл-Нижневолжскнефть», г. Астрахань, блочно-модульную станцию управления фонтанной арматурой СУФА77 для морской ледостойкой стационарной платформы ЛСП-1 нефтегазоконденсатного месторождения (НГКМ) им. В. Филановского.

 рис 1.jpg

Конструктивно станция управления разделена на следующие основные составные части:

- восемь модулей управления эксплуатационными скважинами;

- один модуль управления газонагнетательной скважиной;

- два модуля управления водонагнетательными скважинами;

- насосно-аккумуляторная установка;

- электрооборудование и комплекс программно-технических средств. 

рис 1.jpg

             Станция обеспечивает следующие функции управления одновременно всеми эксплуатационными, газонагнетательными и водонагнетательными скважинами платформы:

1. Ручное закрытие приводов скважин:

- ручное закрытие приводов WV, MV, SSSV всех скважин от грибковой электрической кнопки с фиксацией, расположенной на блоке контроля возгораний и аварийного останова скважин.

- ручное закрытие приводов WV, MV всех скважин от грибковой электрической кнопки блока контроля возгораний и аварийного останова.

- ручное закрытие приводов WV всех скважин от грибковой электрической кнопки на блоке контроля возгораний и аварийного останова скважины.

2. Автоматическое закрытие приводов скважин:

- автоматическое аварийное закрытие приводов WV, MV, SSSV всех скважин при расплавлении плавких вставок предохранительных контуров нижней палубы или платформы.

- автоматическое закрытие WV, MV, SSSV всех скважин при падении давления до

установленного предельного значения в гидравлической системе управления приводами SSSV.

- автоматическое закрытие приводов WV, MV всех скважин при падении давления до установленного предельного значения в гидравлической системе управления приводами WV, MV.

3. Дистанционное закрытие приводов скважин:

- дистанционное закрытие приводов WV, MV, SSSV всех скважин по сигналу ЕSD-B от АСУ ТП.

 - дистанционное закрытие приводов WV, MV всех скважин по сигналам PSD-В/ESD-А от АСУ ТП.

4. Мониторинг и передача в АСУ ТП следующих параметров работы станции:

- давление в линии нагнетания насосов станции/ датчик ВР1, аналоговый сигнал;

- давление в линии управления WV, MV насосно-аккумуляторной установки станции/ датчик ВР2;

- понижение давления в линии управления WV, MV насосно-аккумуляторной установки (PSL);

- предельно низкое давление в линии управления WV, MV насосно-аккумуляторной установки (PSLL);

- давление в линии управления SSSV насосно-аккумуляторной установки станции/ датчик ВР3;

- понижение давления в линии управления SSSV насосно-аккумуляторной установки (PSL);

- предельно низкое давление в линии управления SSSV насосно-аккумуляторной установки (PSLL);

- давление в линиях управления SSSV эксплуатационных скважин / датчик ВР4/Х;

- давление в линиях управления SSSV газонагнетательных скважин/ датчик ВР5/Х;

- давление в линиях управления SSSV водонагнетательных скважин/ датчик ВР6/Х;

- информация о положении SSSV эксплуатационных, газонагнетательных или водонагнетательных скважин (закрыт или открыт по уставке датчиков давления) задается программно контроллером станции, первичная информация от датчиков давления ВР4/Х, ВР5/Х, ВР6/Х.

- информация о положении WV, MV всех скважин (закрыт или открыт)/от датчиков конечного положения, установленных на приводах WV, MV.

- низкое (аварийное) давление в предохранительном контуре плавких вставок нижней палубы - «Пожар на нижней палубе» / реле давления РД1;

- низкое (аварийное) давление в предохранительном контуре плавких вставок платформы - «Пожар на платформе» / реле давления РД2;

  - низкий и критический уровни жидкости в гидравлическом баке/ реле уровня SL1;

  - ввод в работу резервного насоса;

  - переход на работу источника бесперебойного питания;

  - режим работы станции – местный или дистанционный.

рис 1.jpg

Программно-технический комплекс станции выполнен на базе взрывозащищенного оборудования компании «Siemens» микроконтроллерного оборудования серии «SMATIC ET200iSP Ex»  с взрывозащитой вида 2ExibeIIBT6, предназначенного для работы во взрывоопасных зонах  2 при температуре окружающей среды от минус 30°С до плюс 70°С, и универсального контроллера «SMATIC S7-300».

В конечном итоге применение блочно-модульных конструкций оборудования для обустройства месторождений углеводородов позволит более оптимально разместить оборудование в замкнутом пространстве (помещении), сократить сроки и снизить затраты на монтаж и пусконаладочные работы на объектах нефтегазодобычи, при этом суммарное ожидаемое снижение расходов составляет до 20%.                                                                                                     






Статья «Оборудование для шельфа. Применение блочно-модульных конструкций систем управления фонтанными арматурами на морских платформах» опубликована в журнале «Neftegaz.RU» (№7-8, 2015)

Авторы:
Комментарии

Читайте также