С одной стороны, блочно-модульные конструкции оборудования обеспечивают более высокие показатели качества, надежности, экологической и промышленной безопасности, с другой – при оснащении их системами управления и контроля существенно снижается роль человеческого фактора в процессе управления технологическими процессами.
В соответствии с этим направлением, компания ООО ФПК «Космос-Нефть-Газ», г. Воронеж, разработала и изготовила для компании ООО «Лукойл-Нижневолжскнефть», г. Астрахань, блочно-модульную станцию управления фонтанной арматурой СУФА77 для морской ледостойкой стационарной платформы ЛСП-1 нефтегазоконденсатного месторождения (НГКМ) им. В. Филановского.
Конструктивно станция управления разделена на следующие основные составные части:
- восемь модулей управления эксплуатационными скважинами;
- один модуль управления газонагнетательной скважиной;
- два модуля управления водонагнетательными скважинами;
- насосно-аккумуляторная установка;
- электрооборудование и комплекс программно-технических средств.
Станция обеспечивает следующие функции управления одновременно всеми эксплуатационными, газонагнетательными и водонагнетательными скважинами платформы:
1. Ручное закрытие приводов скважин:
- ручное закрытие приводов WV, MV, SSSV всех скважин от грибковой электрической кнопки с фиксацией, расположенной на блоке контроля возгораний и аварийного останова скважин.
- ручное закрытие приводов WV, MV всех скважин от грибковой электрической кнопки блока контроля возгораний и аварийного останова.
- ручное закрытие приводов WV всех скважин от грибковой электрической кнопки на блоке контроля возгораний и аварийного останова скважины.
2. Автоматическое закрытие приводов скважин:
- автоматическое аварийное закрытие приводов WV, MV, SSSV всех скважин при расплавлении плавких вставок предохранительных контуров нижней палубы или платформы.
- автоматическое закрытие WV, MV, SSSV всех скважин при падении давления до
установленного предельного значения в гидравлической системе управления приводами SSSV.
- автоматическое закрытие приводов WV, MV всех скважин при падении давления до установленного предельного значения в гидравлической системе управления приводами WV, MV.
3. Дистанционное закрытие приводов скважин:
- дистанционное закрытие приводов WV, MV, SSSV всех скважин по сигналу ЕSD-B от АСУ ТП.
- дистанционное закрытие приводов WV, MV всех скважин по сигналам PSD-В/ESD-А от АСУ ТП.
4. Мониторинг и передача в АСУ ТП следующих параметров работы станции:
- давление в линии нагнетания насосов станции/ датчик ВР1, аналоговый сигнал;
- давление в линии управления WV, MV насосно-аккумуляторной установки станции/ датчик ВР2;
- понижение давления в линии управления WV, MV насосно-аккумуляторной установки (PSL);
- предельно низкое давление в линии управления WV, MV насосно-аккумуляторной установки (PSLL);
- давление в линии управления SSSV насосно-аккумуляторной установки станции/ датчик ВР3;
- понижение давления в линии управления SSSV насосно-аккумуляторной установки (PSL);
- предельно низкое давление в линии управления SSSV насосно-аккумуляторной установки (PSLL);
- давление в линиях управления SSSV эксплуатационных скважин / датчик ВР4/Х;
- давление в линиях управления SSSV газонагнетательных скважин/ датчик ВР5/Х;
- давление в линиях управления SSSV водонагнетательных скважин/ датчик ВР6/Х;
- информация о положении SSSV эксплуатационных, газонагнетательных или водонагнетательных скважин (закрыт или открыт по уставке датчиков давления) задается программно контроллером станции, первичная информация от датчиков давления ВР4/Х, ВР5/Х, ВР6/Х.
- информация о положении WV, MV всех скважин (закрыт или открыт)/от датчиков конечного положения, установленных на приводах WV, MV.
- низкое (аварийное) давление в предохранительном контуре плавких вставок нижней палубы - «Пожар на нижней палубе» / реле давления РД1;
- низкое (аварийное) давление в предохранительном контуре плавких вставок платформы - «Пожар на платформе» / реле давления РД2;
- низкий и критический уровни жидкости в гидравлическом баке/ реле уровня SL1;
- ввод в работу резервного насоса;
- переход на работу источника бесперебойного питания;
- режим работы станции – местный или дистанционный.
Программно-технический комплекс станции выполнен на базе взрывозащищенного оборудования компании «Siemens» микроконтроллерного оборудования серии «SMATIC ET200iSP Ex» с взрывозащитой вида 2ExibeIIBT6, предназначенного для работы во взрывоопасных зонах 2 при температуре окружающей среды от минус 30°С до плюс 70°С, и универсального контроллера «SMATIC S7-300».
В конечном итоге применение блочно-модульных конструкций оборудования для обустройства месторождений углеводородов позволит более оптимально разместить оборудование в замкнутом пространстве (помещении), сократить сроки и снизить затраты на монтаж и пусконаладочные работы на объектах нефтегазодобычи, при этом суммарное ожидаемое снижение расходов составляет до 20%.
